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設(shè)備介紹：
  真空石墨爐具備高真空/惰性氣氛，超高溫特點(diǎn)，可為石英制品、透明陶瓷、復(fù)合材料、高溫合金等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。高溫提純、粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)。整個(gè)工藝過(guò)程控制可通過(guò)編程PLC完成，設(shè)備具有連鎖保護(hù)，手動(dòng)或自動(dòng)切換。爐型分立式或臥式。
結(jié)構(gòu)介紹：
  主要由爐體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等部分組成；爐體由爐蓋、爐身、隔熱屏和加熱器、承料臺(tái)等組成。
  爐蓋是由不銹鋼雙層封頭及法蘭盤組焊而成，采用雙層夾壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外封頭內(nèi)有循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻。爐身內(nèi)、外爐筒采用不銹鋼板制作；爐身上設(shè)有觀察窗和紅外測(cè)溫孔、熱電偶測(cè)溫裝置及真空管道接口；爐蓋和爐體通過(guò)升降軸連接，爐蓋開(kāi)啟方式為上升后平移；在爐底上設(shè)有電極引出裝置，通過(guò)電纜與變壓器相連。隔熱屏采用石墨及石墨氈材料制作，結(jié)構(gòu)型式為圓形隔熱屏，共分為多層，由里到外為石墨材料和石墨氈為保溫材料。加熱器也采用圓型結(jié)構(gòu)型式，安裝在圓形隔熱屏的圓周上，使其形成一個(gè)回路；加熱器采用石墨碳管為發(fā)熱體，易于拆卸和維修。加熱器的絕緣材料均采用高純氮化硼；承料臺(tái)采用石墨材料加工而成；
真空系統(tǒng)：
  真空系統(tǒng)可選配擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵，冷態(tài)空載極限真空可達(dá)到6.67*10-3Pa，高真空擋板閥、真空管路、真空規(guī)管、真空壓力表等。真空管道與泵的連接采用KF連接，保證超高真空的實(shí)現(xiàn)。真空測(cè)量由數(shù)顯復(fù)合式真空計(jì)測(cè)量。
真空系統(tǒng)由KT300擴(kuò)散泵+BSV90直聯(lián)泵，高真空氣動(dòng)擋板閥、真空管道及復(fù)合真空測(cè)量?jī)x等組成。
主要技術(shù)參數(shù)：
  額定功率:50-1000kw
  電爐電壓:30-36V
  加熱區(qū)數(shù):1區(qū)
  最高溫度:1800℃
  有效工作區(qū):φ330*280㎜（直徑*高）
  極限真空度:5.0*10-3Pa(冷態(tài)空載)
  真空系統(tǒng)配置:KT300擴(kuò)散泵+BSV90直聯(lián)泵              
  充氣方式:自動(dòng)充氣, 氣體介質(zhì): 氮?dú)?，氬?正壓≤0.03Mpa下使用)
  溫度控制方式:昆侖通態(tài)液晶觸摸屏+日本三菱PLC控制
  溫度控制范圍:采用鎢錸熱電偶
  溫度控制精度:≤±1℃
  料架:材質(zhì)高純石墨 200*200*200mm，均分三層