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鉬帶爐/鈦合金燒結(jié)爐/3D打印退火爐
鉬帶爐/鈦合金燒結(jié)爐/3D打印退火爐

產(chǎn)品描述:
  真空鉬帶爐內(nèi)不含碳和其他粉塵,避免了污染的問題,是科學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)用爐的必備之選。適用于高純陶瓷燒結(jié)、金屬、合金等材料高溫?zé)Y(jié)或在高溫真空情況下測定其物理與化學(xué)性能,也可對金屬材料進(jìn)行光亮、除氣處理之用。
結(jié)構(gòu)簡介:
  1、設(shè)備主要由爐體、加熱系統(tǒng)、真空充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成;
  2、爐體為雙層水冷結(jié)構(gòu),內(nèi)、外壁均采用304材質(zhì),并經(jīng)仔細(xì)的拋光,表面光滑,有利于縮短抽氣時(shí)間,且便于清潔,中間通水冷卻,確保爐壁表面溫度。爐體的側(cè)部安裝有水冷電極,爐體上設(shè)有觀察窗。爐體配有真空抽氣接口、電極接口、充氣接口等;
  3、隔熱屏采用全金屬材料制作,結(jié)構(gòu)型式為圓形隔熱屏,采用鉬片材料。加熱器也采用圓形結(jié)構(gòu)形式,安裝在圓形隔熱屏的圓周上,使其形成一個(gè)整體;通電后鉬帶發(fā)熱并將熱量傳遞給爐腔內(nèi)的材料加熱器采用鉬絲或鉬帶繞成之字形,腔體易于拆卸和維修。加熱器的絕緣材料均采用高純氧化鋁陶瓷;承料架采用鉬材料加工而成;
  4、低真空系統(tǒng)采用單級(jí)泵(真空度冷態(tài)空載≤10Pa),高真空系統(tǒng)采用擴(kuò)散泵機(jī)組/分子泵機(jī)組(真空度冷態(tài)空載≤6.67*10-4Pa),高真空擋板閥、預(yù)抽閥,低閥,真空管道及數(shù)顯復(fù)合真空測量儀/真空規(guī)管等組成。
  5、主要由充氣閥、質(zhì)量/浮球流量計(jì)、充氣管道、排氣閥等組成,用于工藝所需充氬氣、氮?dú)獾臍夥找螅畲蟪錃鈮毫Α?.04MPa;
  6、水冷系統(tǒng)由總進(jìn)水管、總出水管、多路分進(jìn)水管、多路分出水管、閥門及壓力表等組成??傔M(jìn)水管上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表,當(dāng)總進(jìn)水壓力低于設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)有聲光報(bào)警并能自動(dòng)切斷加熱器電源。每路分進(jìn)水管上都裝有閥門,可以對單路的冷卻水的流量進(jìn)行調(diào)節(jié);
  7、采用液晶觸摸屏控制,可儲(chǔ)存30條工藝曲線,并具有PID參數(shù)自整定功能??刂葡到y(tǒng)形成以熱電偶、智能化溫控儀、可編程序控制器(PLC)、功率調(diào)功器、加熱變壓器、真空計(jì)及記錄儀為核心構(gòu)成包括供電、控制、記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能在內(nèi)的電控系統(tǒng)。
主要特點(diǎn):
  1.高溫穩(wěn)定性好:采用鉬帶作為加熱元件,鉬帶具有高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度、高耐腐蝕性等特點(diǎn),能夠在高溫下保持穩(wěn)定的加熱性能。
  2.高真空環(huán)境:采用真空系統(tǒng),能夠?qū)t內(nèi)的氣體排出,形成高真空環(huán)境,避免氧化、脫氣等反應(yīng)的發(fā)生,保證材料的純度和質(zhì)量。
  3.溫度控制精度高:采用先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的溫度控制,保證加熱過程中溫度的穩(wěn)定性和均勻性。
  4.加熱速度快:采用鉬帶作為加熱元件,鉬帶具有高熱效率和快速加熱的特點(diǎn),能夠快速將加熱材料加熱到所需溫度。
  5.適用范圍廣:真適用于各種材料的高溫處理,如金屬、陶瓷、玻璃等。
  6.操作簡便:采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和人性化的操作界面,操作簡便,易于掌握,能夠滿足不同用戶的需求。
真空系統(tǒng):
  真空系統(tǒng)由KT300擴(kuò)散泵+BSV60直聯(lián)泵,手動(dòng)擋板閥、真空管道及真空電阻硅等組成。
氣冷系統(tǒng):
  充氣裝置(不含氣體干燥、氣體過濾及尾氣處理系統(tǒng))主要由充氣閥、浮球流量計(jì)、充氣管道、排氣閥等組成,用于工藝所需充氬氣、氮?dú)獾臍夥找?,最大充氣壓力?.05MPa(微正壓、表壓),通過氣氛流通起到加速降溫的作用。
水冷系統(tǒng):
  水冷系統(tǒng)由總進(jìn)水管、總出水管、多路分進(jìn)水管、多路分出水管、閥門及壓力表等組成。
  冷卻水由總進(jìn)水管經(jīng)過各分進(jìn)水管進(jìn)入到爐殼、爐門、電極等需要冷卻的地方,再經(jīng)各分路出水管匯集至總出水管排出。
  總進(jìn)水管上設(shè)有電接點(diǎn)壓力表,當(dāng)總進(jìn)水壓力低于設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)有聲光報(bào)警并能自動(dòng)切斷加熱器電源。每路分進(jìn)水管上都裝有閥門,可以對單路的冷卻水的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)( 水源需方自備)。
電器部分:
  電爐的功率控制采用可控硅功率控制器+大電流變壓器,可控硅功率控制器采用移相觸發(fā)方式來實(shí)現(xiàn)電壓的無級(jí)調(diào)節(jié),從而達(dá)到自動(dòng)控制功率。 

 


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